Ihre Vorteile der Kunststoffbearbeitung mit Möschl
Die Möschl GmbH & Co. KG bietet Ihnen viele Vorteile beim Kunststoffspritzguss. Von Anfang an begleiten wir Sie bei der Entwicklung Ihrer Ideen und sind auch als Lohnfertiger für bestehende Kunststoffteile verfügbar. Wir übernehmen die CAD-Konstruktion und unterstützen Sie bis zum fertigen Produkt. Unser Team steht Ihnen für individuelle Beratung in den Bereichen Entwicklung, Materialauswahl und Serienproduktion zur Verfügung und hilft Ihnen, Ihre Wünsche im Bereich Spritzguss umzusetzen. Wir kennen die Kniffe der Kunststoff Konstruktion und freuen uns, Ihnen in diesem Bereich Arbeit abnehmen zu dürfen.
Während der Entwicklung Ihrer Kunststoffteile haben Sie auch die Möglichkeit, mittels 3DDruck erste Bauteilproben zu erhalten, die Sie anpassen können, bevor das Bauteil in die Serienproduktion geht. Unser kompetentes Team, einschließlich der Geschäftsführung, steht Ihnen dabei jederzeit beratend zur Seite!


5 Gründe für Spritzguss mit Möschl:
- Großer Erfahrungsschatz & Kompetenz im Bereich Kunststoffbearbeitung aus über 30
Jahren - Nachhaltigkeit: Produktion wird zu 50% aus Solarenergie betrieben
- Alle Leistungen von der Ideenentwicklung bis zum fertigen Produkt aus einer Hand
- Stetige Unterstützung & Beratung bis zum perfekten Kunststoffteil
- Einsatz neuester Technik zur Herstellung
Spritzguss geht bei uns auch digital!
Um Ihnen eine Zusammenarbeit mit Möschl so einfach wie möglich zu gestalten, bieten wir Ihnen unsere Leistungen auch auf digitalem Wege an. Sie müssen nicht bei uns vor Ort sein, um eine Beratung unsererseits in Anspruch nehmen zu können. Wir begleiten Sie komplett digital im Prozess bis zum fertigen Produkt und sind jederzeit via Videokonfezenz, Telefon und Mail für Sie erreichbar. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!
Unser Projektablauf: Von der Idee bis zum fertigen Produkt bei Möschl
Damit Sie sich eine erste Vorstellung von einer Zusammenarbeit mit Möschl machen können, haben wir Ihnen im folgenden Bereich den regulären Ablauf eines Projekts skizziert. Bei Fragen sind wir gerne für Sie da.
Im Erstgespräch erfassen wir Ihre Anforderungen und legen die Basis für ein technisch und wirtschaftlich optimiertes Kunststoffteil.
Wir klären:
- Anwendung & Belastung (mechanisch, thermisch, chemisch)
- Maße & Toleranzen
-
Stückzahlen & Produktionsmenge:
- Prototypen & Kleinserien: Aluminiumwerkzeuge
- Serienfertigung: langlebige Stahlwerkzeuge
Diese Infos fließen in ein individuelles Angebot samt Empfehlung zur Werkzeug- und Produktionsstrategie.
Die Wahl des Materials beeinflusst Funktion, Optik und Lebensdauer. Wir beraten Sie unabhängig zu Thermoplasten und Speziallösungen – abgestimmt auf Belastung, Normen und Umweltbedingungen.
Wir bieten:
- Empfehlungen zu Additiven (z. B. Glasfaser, Flammschutz, UV-Schutz)
- Berücksichtigung nachhaltiger Optionen (Rezyklate, Biokunststoffe)
- Bereitstellung von Mustern und Datenblättern
Ziel: Ein leistungsfähiger Werkstoff, wirtschaftlich und anwendungsgerecht.
Wir prüfen und optimieren Ihr Design für eine effiziente Serienproduktion.
Typische Optimierungen:
- Entformung, Wandstärken, Fließverhalten
- Reduktion von Material, Spannung und Verzug
- Verbesserte Optik durch Kantenrundung & strukturierte Oberflächen
Ergebnis: Ein wirtschaftlich produzierbares, robustes und ästhetisches Bauteil.
Vor dem Werkzeugbau erstellen wir auf Wunsch 3D-Druck-Muster.
Vorteile:
- Frühe Funktions- & Designprüfung
- Schnellere Iterationen
- Ideal für Präsentationen und interne Abstimmungen
Nach Freigabe fertigen wir Ihr Spritzgusswerkzeug – passgenau und langlebig.
Ablauf:
- CNC-Fräsen & Erodieren für exakte Geometrien
- Oberflächenveredelung (z. B. Polieren, Sandstrahlen, Laserstrukturieren)
- Feinabstimmung für reibungslosen Serienstart
Wir fertigen erste Musterteile unter seriennahen Bedingungen.
Wir prüfen:
- Maße, Passgenauigkeit, Oberflächen, mechanische Eigenschaften
Bei Bedarf passen wir gemeinsam das Werkzeug an.
Optimierungen nach der Erstbemusterung sichern die Serienreife.
Typisch:
- Anpassung von Schiebern, Entlüftungen, Formeinsätzen
- Re-Bemusterung & Dokumentation
Ziel: Ein freigegebenes Bauteil – technisch, optisch und wirtschaftlich einwandfrei.
Nach Freigabe starten wir die Produktion – automatisiert, präzise und terminsicher.
Ihre Vorteile:
- Flexible Losgrößen
- Individuelle Verpackungs- und Logistiklösungen
- Qualitätssicherung während der Fertigung
Ergebnis: Hochwertige Kunststoffteile – passgenau für Ihre Prozesse. Qualität & Zuverlässigkeit von Möschl.



2.300 kWh
Durchschnittliche Stromerzeugung pro Tag
6h / Tag
Durchschnittliche autarke Produktion durch Solarstrom
90 %
Die Kunststoffe werden zur Weiterverarbeitung recycelt
100 %
Engagement für die Umwelt als Firmenphilosophie